Trajnostni inovator v digitalni dobi
Dušan Bevc, D.BEVC, s. p. |
| Ta dokument predstavlja tehnologije in zmogljivosti, kako z znanjem podpreti izdelke in procese pri delu znanstvenikov, raziskovalcev, inženirjev in drugih strokovnakov v podjetjih in raziskovalnih ustanovah. Dokument določa elemente trajnostne inovativnosti in predstavi, kako programsko orodje Goldfire podjetja Invention Machine to omogoča s pomočjo avtomatiziranega inovativnega integriranja različnih platform, ki ponovljivo in predvidljivo vzpodbujajo kreativno in celovito razmišljanje ob pomoči semantičnih orodij za natančno lociranje ključnih rešitev iz lokalnih in globalnih podatkovnih baz. Uporabniki Goldfire programskega orodja dosegajo trajno zmožnost boljšega izoblikovanja in reševanja visoko-kvalitetnih idej v tržno vodilne rešitve izdelkov in proizvodnih procesov. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Podporna orodja za povečanje učinkovitosti poslovnega sistema
Marjan Leber, Univerza v Mariboru, Fakulteta za strojništvo
Conny Christl, ISN, d. o. o.
Anton Mlakar, VAR, d. o. o. |
| Vsako podjetje želi iz povprečja v družbo uspešnih, družbo, ki temelji na znanju in nenehnem razvoju zaposlenih, ki predstavljajo vse pomembnejši kapital podjetja. Tako postajata znanje in menedžment znanja danes vse pomembnejši predpostavki za konkurenčnost podjetij v poslovnem svetu. Pri tem je velik poudarek na inovativnosti, kateri osnova je prav znanje. Za lažje sprejemanje odločitev in strateških ukrepov pa moramo seveda najprej ugotoviti oz. nekako izmeriti, kje se med podjetji v nekem poslovnem prostoru nahajamo. V ta namen nam je so lahko v veliko pomoč podporna orodja, ki so v osnovi analizna, zatem pa uporabnika sistematično usmerjajo v kreiranje ukrepov, kateri vodijo k izboljšanju poslovnega uspeha. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Kako lahko informatika ključno vpliva na konkurenčno sposobnost proizvodnega podjetja?
Simon Oman, POLYCOM, d. o. o.
Hubert Golle, ROBOTINA, d. o. o. |
V nekaj zadnjih letih je visoka gospodarska rast opravičevala visoke investicije v stroje, proizvodne hale, skladišča - zdelo se je, da je glavni problem zagotoviti učinkovito logistiko, medtem ko so morali delavci in stroji „čimveč narediti”. Glede na drastične spremembe, ki so se zgodile v zadnjih mesecih, pa morajo vodstva proizvodnih podjetij nujno zelo hitro spremeniti način gledanja na učinkovitost: nič več dela na zalogo, vendar hkrati izjemno učinkovito in brez zamud izvesti naročila kupcev! Vodstvo podjetja mora povečati pretok skozi proizvodnjo: z omejenimi viri (ljudje, stroji, prostor, zaloge, ... denar) narediti več in se hitreje odzivati na spremembe.
V prispevku pokažemo primer uvedbe informacijskega sistema za spremljanja proizvodnje in orodij za učinkovito operativno planiranje in vodenje proizvodnje v prodornem slovenskem podjetju POLYCOM d.o.o. iz Škofje Loke. Rešitev spada v kategorijo MES sistemov (Manufacturing Execution System), ki v integraciji s poslovnim informacijskim sistemom Microsoft Dynamics NAV daje podjetju celovit pregled nad dogajanjem v proizvodnji v realnem času. Z uvedenimi naprednimi MES moduli za operativno planiranje proizvodnje dobi vodstvo možnost bistveno bolje pripraviti proizvodne procese na naročila kupcev, hkrati pa lahko veliko hitreje in učinkoviteje reagira na dogodke v proizvodnji in spremembe na trgu. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Šest sigma v Sloveniji
Matej Hohnjec, Six Sigma Akademija Matej Hohnjec, s. p. |
| Metodologija šest sigma je nastala v osemdesetih letih iz programa izboljšanja kakovosti v podjetju Motorola. Je sistematična zasnova za reševanje procesnih problemov z učinkovito kombinacijo pretežno poznanih statističnih in nestatističnih orodij, ki s timskim delom trajnostno dvigujejo zadovoljstvo kupca in uspeh podjetja. Osnovna sistematika metodologije 6-Sigma je sestavljena iz petih faz Define, Measure, Analyze, Improve in Control – DMAIC. V Združenih Državah Amerike so tekmeci prežeče opazovali napredek Motorole in so se kmalu sami lotili uvajanja 6-Sigme. S popolno implementacijo sledijo podjetja GE, Allied Signal, Honeywell, Cisco Systems in mnoga druga. Okoli leta 2000 so imela podjetja v ZDA že preko sto let industrijskih izkušenj s 6-Sigmo. V glavnem je prevladovala metodologija v proizvodni industriji, vendar so mnogi opazili, da bi lahko 6-Sigma pokazala pravo pot podjetjem tudi iz storitvenih sektorjev. Na stari celini prav tako začenjajo opažati, kako vplivna je metodologija, a se je bojijo zaradi pomanjkanja znanja in razumevanja le te. Sedaj je na začetku razvoja, toda se zelo hitro širi in nastopa že skoraj v vseh panogah. Glavni vodilni sili v Evropi sta Nemčija in Velika Britanija. V ostalih državah Evrope, kamor sodi tudi Slovenija, je 6-Sigma še v povojih in jo uporablja le peščica proizvodnih podjetij. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Projekt šest sigma: Zmanjšanje stroškov na montažnih linijah in avtomatih
Aleš Bambič, Kovinoplastika Lož, d. d. |
| Projekt Six Sigma je obsegal celoten spekter izdelkov vrtljivo nagibnega okovja, ki se sestavljajo na montažnih linijah in avtomatih v proizvodnji PC Okovja. Narejena je bila analiza celotnega procesa izdelave in podrobnejša revizija korakov, ki direktno ne dodajajo vrednosti izdelku. S pomočjo vzročno- posledične analize so bili indentificirani predlogi za izboljšanje produktivnosti in zmanjševanje stroškov dela na avtomatih in linijah. Uvedeno je bilo več organizacijskih sprememb, avtomatizacija nekaterih ročnih operacij... S projektom je dosežen prihranek v višini več kot 320.000 € letno. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Six sigma projekt: Odprava povrtavanja in povečanje vtisne sile na planetnih gredeh zaganjalnikov
Tomaž Curk, Iskra Avtoelektrika, d. d. |
| Izvrtine na planetnih gredeh so izdelane s svedrom in naknadno še s povrtalom, kar je zamudno in drago. Iz stroškovnega razloga se je pojavilo vprašanje, ali je povrtavanje izvrtin sploh potrebno. Zato je bil sklican Six Sigma tim, ki je preučil možnosti odprave povrtavanja in analiziral vpeljavo spremembe v proces. S pomočjo načrtovanja poizkusov je bilo potrebno identificirati ključne inpute za vtisno silo (premer luknje, pravokotnost luknje in njun medsebojni vpliv) in iztisno silo (premer luknje in hrapavost površine). Pri tem je bilo potrebno proučiti geometrijske karakteristike izvrtin pred in po vpeljavi spremembe, čas cikla izdelave izvrtin in povečati vtisno in iztisno silo nad zahtevano mejo. Po izvedenem DOE je bil dodatno zmanjšan premer luknje, da je bila dosežena zahtevana vtisna sila. Predstavljeni rezultati so pokazali, da se z odpravo povrtavanja v procesu in uvedbo namenskih svedrov namesto povrtal, skrajša cikel izdelave izvrtin na planetnih gredeh in hkrati s pravilno izbiro orodja poveča vtisna in iztisna sila. Ob tem je treba poudariti, da se geometrijske karakteristike izvrtin ne poslabšajo in ostanejo pod tolerirano mejo. V projektu so bila uporabljena naslednja orodja: 1-sample t-test, načrtovanje poskusov (DOE), testiranje hipotez, korelacija in ostala standardna orodja DMAIC. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Tehnično inoviranje v Sloveniji
Aleš Kralj, Matjaž Žnidaršič, CBS Inštitut, d. o. o. |
| V prispevku so predstavljeni povzetki iz tematik tehničnega inovatorstva. Predstavljena je pot snovanja novih idej preko njihovega ekonomskega in tehničnega vrednotenja, preko raziskovalne aktivnosti, ki lahko vodi do izuma, do postopkov pravne zaščite in vrednotenja nastale industrijske lastnine. Prestavljeni so pojmi invencije, inovacije in izuma. Opisali smo primere, ko pristopimo k patentni zaščiti in primere, ko tega rajši ne storimo. Prikazan je tudi postopek dela z zunanjimi partnerji s poudarkom na pravni zaščiti pred prijavo patenta. Na koncu pa je predstavljena pot oziroma načini dogovarjanja licenčnih stopenj za nastale izume in lastninska razmerja v zvezi z izumi, nastalimi v delovnem razmerju. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Uporaba visokotrdnostnih pločevin v avtomobilski industriji
Frumen Srečko, Magna Heavy Stamping
Mirko Ficko, Ivo Pahole, Jože Balič, Univerza v Mariboru, Fakulteta za strojništvo |
Največji potencial za zmanjševanje teže karoserije avtomobila, je uporaba novih visokotrdnostih pločevin. V primerjavi s konvencionalnimi pločevinami, lahko z novimi pločevinami dosežemo večje zmanjšanje debeline pri enaki trdnosti in zadovoljivo možnost preoblikovanja. Čeprav je cena visokotrdnostnih pločevin višja od konvencionalnih, se to kompenzira z zmanjševanjem teže produkta.
Od takrat, ko je izbran material pločevinskega dela, lahko le manipuliramo s procesom preoblikovanja in nazadnje s spremembo geometrije. Se pravi, če povečujemo trdnost materiala, moramo geometrijo odpreska spreminjati, da se pri vlečenju izognemo porušitvi materiala ali gubanju. Rešitev za optimalno preoblikovanje pri visokotrdnostnih pločevinah je v razumevanju lastnosti materialov in preoblikovanju. To pomeni tesno sodelovanje med konstrukterjem in preoblikovalcem na samem začetku razvoja, kajti konstrukcija dela mora biti za določen material prilagojena.
Zato imajo numerične simulacije preoblikovanja ključni pomen in so osnova za optimizacijo procesa. V članku je predstavljeno vključevanje simulacij v začetno fazo razvoja preoblikovanja pločevine z namenom, skrajšati razvojne čase preoblikovanja pločevine, predvsem pri uporabi novih visokotrdnostnih pločevin. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Kakšno je stanje inovativnosti v slovenskih proizvodnih podjetjih?
Palčič Iztok, Polajnar Andrej, Buchmeister Borut, Vujica Herzog Nataša, Univerza v Mariboru, Fakulteta za strojništvo |
| Laboratorij za načrtovanje proizvodnih sistemov na Fakulteti za strojništvo Maribor že šest let sodeluje pri največji raziskavi o proizvodni dejavnosti v Evropi z imenom European Manufacturing Survey. Koordinator celotnega projekta je sloviti Fraunhoferjev inštitut iz Nemčije. Naša mednarodna družina vključuje petnajst držav udeleženk (med njimi so Nemčija, Avstrija, Italija, Švica, Francija, Nizozemska, Velika Britanija in druge države, s katerimi se radi primerjamo). Slovenija se je pridružila projektu leta 2004, ko smo izvedli prvo anketo, v letu 2006 smo anketo ponovili. Pravkar pa med preko 600 slovenskimi proizvodnimi podjetji poteka že tretja izvedba ankete. Anketa je zelo koristna za podjetja, saj nam omogoča ugotoviti, kakšna je naša konkurenčna pozicija v primerjavi z naštetimi državami. Namen ankete je predvsem posredovati rezultate širši javnosti in jo seznaniti s trendi na področju proizvodne dejavnosti v Sloveniji, predvsem pa v Evropi in po svetu. V pričujočem prispevku bomo predstavili samo en manjši segment ankete, ki prikazuje nekaj značilnosti slovenskih proizvodnih podjetij predvsem na področju inovativnosti. V prispevku ne bomo podrobno opisovali posameznih vsebin, ampak predvsem predstavljali rezultate preteklih in letošnje ankete. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Qbiss by Trimo - celovit pristop k razvoju fasade prihodnosti
Tomaž Popit, Miloš Ebner, Trimo, d. d. |
| V prispevku je prikazan celovit proces razvoja novega izdelka na področju fasadnega ovoja, ki mu je podjetje Trimo kot eden vodilnih evropskih proizvajalcev fasadnih in strešnih sendvič plošč namenilo vlogo ne samo tržnega, ampak tudi tehnološkega "trendseterja". Proces razvoja je obsegal natančno definicijo ciljev in nalog izdelka tako na trgu kot v strateški razvojni zgodbi podjetja (preboj v višji cenovni razred), inovativno kreiranje idej, testiranje koncepta izdelka, kompleksno interdisciplinarno sodelovanje z zunanjimi razvojnimi partnerji, uporaba tehnologij 3D tiskanja (rapid prototyping), prebojne tehnične in tehnološke rešitve in nenazadnje inovativni tržni pristopi. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Razvoj zahtevnega proizvodnega sistema za sestavljanje elektromotorja
Franci Volarič, Iztok Blaževič, Stojan Valenčič, LAMA Avtomatizacija, d. o. o. |
| Razvoj zapletenih proizvodnih sistemov zahteva znanje, izkušnje, ustvarjalnost, inovativnost, dobro organizacijo in sodobna orodja. Na uspešnost projekta vplivajo še dobro opredeljene zahteve naročnika, tesno in neprestano sodelovanje naročnika in ponudnika, pa tudi preverjanje zasnove in predlagane rešitve že na stopnji razvoja v digitalnem okolju. Na primeru razvoja in izdelave zapletenega sistema za sestavljanje elektromotorja so opisani poteka in trajanje razvoja, število, znanje in izkušnje pri tem sodelujočih strokovnjakov, pa tudi komunikacija med naročnikom in izvajalce ter kako so se spreminjale zahteve naročnika med samim razvojem. Podrobno so predstavljene še posebno zahtevni izzivi, potek njihovega reševanja oziroma opis inovativnih rešitev teh izzivov. Predstavljen je tudi izziv združevanja posameznih rešitev v celovit proizvodni sistem za sestavljanje in preverjanje njegove zmogljivosti oziroma odpravljanje morebitnih ozkih grl že na stopnji razvoja. Pri tem je podan opis zahtev za modeliranje in simulacijo montažnega sistema, kratka predstavitev modela ter predstavitev rezultatov simulacije. Posebej je opisano kako rezultati simulacije odgovarjajo resničnemu stanju v proizvodnji, podano pa je tudi mnenje o potrebnosti in koristnosti simulacije. Za zaključek so prikazani rezultati delovanja proizvodnega sistema za sestavljanje elektromotorja po 3 mesecih delovanja v proizvodnji in kako sistem izpolnjuje na začetku postavljene zahteve in pričakovanja. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Razvoj postopka za litje prototipnih serij ventilskih ohišij
Bogdan Valentan, Igor Drstvenšek, Tomaž Brajlih, Jože Balič, Univerza v Mariboru, Fakulteta za strojništvo
Brane Kaiserberger, CIMOS TAM Ai, d. o. o.
Tomaž Žagar, Peter Žilnik, Danfoss Trata, d. o. o.
Peter Rosker, EOS, d.o.o., Krailing, Nemčija
|
| Izdelava odlitih izdelkov zahteva veliko pripravljalnih faz, ki s sabo prinesejo precejšnje stroške. Z uporabo dodajalnih tehnologij je danes mogoče te stroške bistveno zmanjšati, postopek pa pohitriti. Poleg tega je mogoče priti do prototipnega izdelka, ki je popolnoma enak produkcijskemu, še preden se izvajalec odloči za njegovo serijsko izdelavo. S kombinacijo simulacijskih metod, hitre izdelave orodij in neposredne izdelave livarskih jeder iz livarskega peska, po postopkih selektivnega laserskega sintranja in 3D tiskanja, sta v izredno kratkem času nastali seriji dveh različnih ventilov iz originalnega materiala. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Razvoj reparaturnega varjenja v luči gospodarske recesije
Tušek Janez , Univerza v Ljubljani, Fakulteta za strojništvo
Marko Hrženjak, Klemen Pompe, TKC, d. o. o. |
| V članku je prikazanih nekaj praktičnih primerov reparaturnega varjenja kot zmanjševanje stroškov obratovanja orodij in drugih komponent ter elementov, ki jih uporabljamo na širšem strojniškem področju. Prikazane so nekatere razmere v gospodarstvu, ko podjetja v tem času kljub zmanjševanju naročil in celo zniževanju svoje proizvodnje povečujejo uporabo reparaturnega varjenja. Navedenih in obravnavnih je nekaj konkretnih primerov iz slovenskih livarn za tlačni liv in iz podjetij, ki se ukvarjajo s preoblikovanjem in štancanjem pločevin ter z brizganjem plastike. Na koncu članka so podane nekatere ugotovitve in zaključki od katerih izstopa: Reparaturno varjenje lahko v mnogih industrijskih vejah zniža obratovalne stroške in poceni proizvodnjo končnih produktov, ter s tem poveča konkurenčnost na trgu. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Duroplast BMC, značilnosti orodij in procesa predelave
Jelenc Gregor, Simon Šifrar, Jože Benedičič, Domel, d. d. |
| Prispevek predstavlja družino duroplastov BMC, ki je v svetu sicer poznana že dalj časa, vendar se je njena raznolika uporabnost dodobra razmahnila šele v zadnjih letih, zlasti na področju komponent za avtomobilsko industrijo. Obravnavane so bistvene lastnosti in prednosti materiala, ter osnovne značilnosti orodij in procesa predelave. Predstavljena sta tudi dva konkretna primera iz industrijske prakse. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Modifikacija termoplastov za njihovo funkcionalno rabo
Iztok Švab, ISOKON d.o.o. |
V razvoju novih materialov predstavlja pomembno tehnološko možnost modifikacija polimerov, v okviru katere lahko s kemijskim ali fizikalnim pristopom vplivamo na proizvodnjo polimernih materialov s specifičnimi lastnostmi za sedanje in nove trge. V okviru načrtovanja novih polimernih materialov sta se razvila dva pristopa, in sicer inženiring makromolekul in inženiring polimernih materialov. Ker gre pri inženiringu makromolekul za dolgotrajne in finančno intenzivne procese, predstavlja pomembno alternativo inženiring polimernih materialov, kjer lahko ob poznavanju lastnosti posameznih sestavin predvidimo lastnosti njihovih zmesi. Na ta način lahko proizvedemo nov polimerni material s krojenimi lastnostmi, proizvedeni materiali pa so uporabni v številnih dejavnostih, in sicer v gradbeništvu, avtomobilski, prehrambni, elektro, elektronski in pohištveni industriji ter lahko učinkovito nadomeščajo konvencionalne materiale, kot so kovine, les, steklo, keramika.
ISOKON d.o.o. je srednje veliko podjetje z več kot 30 letno tradicijo na področju proizvajanja tehniških plastik. Temeljno vodilo podjetja ISOKON d.o.o. je postati priznano inovativno podjetje s trajno tekmovalno prednostjo na področju posebnih rešitev iz termoplastov v vseh vejah industrije.
Namen prispevka je na nekaterih primerih predstaviti, kateri materiali se v podjetju ISOKON d.o.o. načrtujejo in s tehnologijo kompavndiranja proizvajajo na osnovi visokotonažnih polimerov, ki so modificirani z različnimi polnili in dodatki, kar jim daje funkcionalno vrednost pri njihovi rabi. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Določanje stanja tehniških sistemov s pomočjo analize vibracij hrupa
Aleš Belšak, Univerza v Mariboru, Fakulteta za strojništvo
Jurij Prezelj, Univerza v Ljubljani, Fakulteta za strojništvo |
| Vizualizacija zvočnih virov je pomembno orodje inžinirjev, ki se ukvarjajo s tehnično akustiko. Na voljo je več različnih metod vizualizacije. Zaradi tega posamezna metoda dobro deluje samo za specifične zvočne vire v specifični akustični okolici in v omejenem frekvenčnem območju. Predstavljena je najnovejša metoda vizualizacije kompleksnih zvočnih virov z akustično kamero, ki temelji na popolnoma novem algoritmu, ki omogoča vizualizacijo vseh vrst kompleksnih zvočnih virov. Istočasno lahko opazujemo množico izvorov, prav tako pa lahko zaznamo odboje zvočnega valovanja od togih površin. Z akustično kamero lahko sledimo premikajočim se zvočnim virom ali pa opazujemo prehodne zvočne pojave. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Inovacije in razvoj v industrijskem okolju
Boštjan Berginc, Vasja Tuta, ITW Metalflex d.o.o. |
V prispevku bo podrobneje predstavljen potek razvoja enega izmed novejših izdelkov, pri tem bodo izpostavljene najbolj pereče težave, s katerimi se srečujejo tudi v drugih podjetjih. Uporabljeni plastični materiali morajo združevati dobre mehanske, toplotne in električne lastnosti, hkrati pa morajo biti cenovno ugodni. Tem zahtevam standardnih predpisov se v zadnjem času pridružujejo še okoljevarstveni pritiski, kjer se pričakuje, da se materiali s halogenimi elementi in rdečim fosforjem ne bodo smeli več uporabljati. Ti dodatki pa so glavni inhibitorji gorenja, ki komajda še zadovoljujejo trenutne zahteve.
Različne verzije posameznih izdelkov zahtevajo veliko število prototipov. Le-ti so lahko v prvotni fazi le fizičen prikaz CAD modelov, v nadaljevanju razvojnega procesa se izdelajo osnovni funkcijski prototipi, v končni fazi pa je treba izdelati tudi prototipno orodje, ki naj bi služilo tudi za nulto serijo. Postopek izdelave prototipov je zajeten finančni in časovni zalogaj, zato se vedno znova iščejo načini, ki bi ta proces nekoliko skrajšali. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Proces izdelave orodja za brizganje termoplastičnih in duroplastičnih materialov
Matija Obolnar, Hella Saturnus Slovenija, d. o. o. |
| Procesa izdelave orodij za brizganje termoplastičnih in duroplastičnih materialov si ne moremo zamišljati drugače, kot sosledico večih, med seboj tesno povezanih faz. Da delo na posameznem projektu poteka usklajeno in je poleg tega stroškovno in časovno kar se da ekonomično, ter da je končni izdelek maksimalno kvaliteten, je potrebno med naročnikom in orodjarjem vzpostaviti večplastno komunikacijo. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Kriogeno odrezavanje - trajnostna alternativa obdelave modernih visokotemperaturnih materialov
Franc Pusavec, Janez Kopač, Univerza v Ljubljani, Fakulteta za strojništvo
Andrej Dežjot, ISTRABENZ PLINI, d. o. o. |
| Industrija je trenutno pod visokim pritiskom finančne krize, globalne konkurence, strožjih okoljskih zahtev in zahtev končnih kupcev. Rešitev s tega položaja je v doseganju/zagotavljanju globalnega trajnostnega razvoja, sinergetsko na vseh področjih, tudi v odrezovalnih procesih. To delo predstavlja trajnostno alternativo konvencionalnim odrezovalnim procesov preko kriogenega odrezavanja. Predstavljeni so eksperimentalni rezultati kriogenega odrezavanja v primerjavi z ostalimi hladilno mazalnimi sredstvi, z analizo: rezalnih sil, obrabe, temperatur in stroškov. Z vpeljave celostne cenilke procesa in optimizacijske procedure ob uporabo genetskih algoritmov, so določeni optimalni parametri odrezavanja visokotemperaturne niklove zlitine (Inconel 718). Delo eksperimentalno in analitično dokazuje, da ima tehnologija kriogenega odrezavanja visok ekonomski potencial, ob izboljšanju performanc procesa, zmanjšanju porabe virov in ustvarjanju manj odpadnih snovi, kar posredno pomeni manj negativnih vplivov na okolje in družbo. Rezultati dela potrjujejo, da alternativni trajnostni odrezovalni proces kriogenega odrezavanja predstavlja trend k zagotavljanju vseh treh stebrov trajnostnega razvoja: ekonomskega, okoljskega in družbenega, v primerjavi s konvencionalnimi odrezovalnimi procesi. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Paletizacija v fleksibilni proizvodnji – primer orodjarne LAMA Avtomatizacija, d. o. o.
Robert Jakin, LAMA Avtomatizacija, d. o. o.
Marjan Dobovšek, Jure Dobovšek, Vpenjalni sistemi, d. o. o. |
| V podjetju Lama Avtomatizacija, montažni sistemi, orodjarna, d.o.o. smo se v letu 2008 odločili za investicijo v nakup novega stroja za obdelavo s potopno elektroroerozijo. Skupaj s strojem smo kupili tudi nov vpenjalni sistem za izdelavo elektrod, kontrolo elektrod na merilnem stroju in vpetje elektrod na elektroerozijskem stroju. V sodelovanju s podjetjem ˝Vpenjalni sistemi d.o.o.˝, ki je zastopnik proizvajalca vpenjalnih sistemov System 3R, smo tako v naši orodjarni vzpostavili učinkovit paletni sistem, ki ga uspešno uporabljamo v proizvodnji. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Uvajanenje in uporaba sodobnih znanj v orodjarni
Franci Čuš, Univerza v Mariboru, Fakulteta za strojništvo
Stanko Stepišnik, EMO – Orodjarna proizvodna družba, d. o. o. |
| Orodjarne postajajo konkurenčne tudi zaradi uporabe sodobnih znanj. Kdo ponuja sodobna znanja, ali so raziskovalni dosežki uporabni v praksi, koliko novih znanj potrebujemo za sodobno orodjarno, so pogosta vprašanja v razpravah med predstavniki visokega šolstva in predstavniki orodjarn. V Sloveniji je bil v zadnjem desetletju upad zanimanja za univerzitetne študije tehnike in naravoslovja. Če se bodo negativni trendi nadaljevali bo zaradi posledice manjšega vpisa seveda manj univerzitetnih diplomiranih inženirjev, glavnih nosilcev tehnološkega razvoja in napredka v Sloveniji. V prispevku bo podanih nekaj kritičnih stališč in nakazane nekatere možnosti za uvajanje sodobnih znanj v prakso. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Razvoj visokotrdnostnih jekel
Jure Bernetič,Gorazd Kosec, Erika Bricelj, Acroni, d. o. o.
Borut Kosec, Univerza v Ljubljani, Naravoslovno-tehniška fakulteta |
Konstrukcijska jekla so jekla, ki se uporabljajo za različne konstrukcijske namene. Poznamo jih več vrst in jih delimo glede na uporabo, sestavo in mehanske lastnosti v splošnem v naslednje skupine: nelegirana konstrukcijska jekla, jekla odporna proti atmosferski korozij, visokotrdnostna jekla (mikrolegirana konstrukcijska jekla s povečano napetostjo tečenja) in obrabno odporna jekla.
Visokotrdnostna jekla so jekla, ki imajo v primerjavi z navadnimi konstrukcijskimi jekli ob isti teži višjo trdnost. Te lastnosti dosežemo z majhnimi dodatki (v stotinkah procenta), karbido oziroma nitrido-tvornih elemento kot so niobij, titan ali vanadij. Ravno zaradi majhnih dodatkov teh elementov jih velikokrat imenujemo mikrolegitrana jekla. Fino dispergirani karbidi utrjujejo ferit in s tem povečujejo trdnostne lastnosti jekla ob istočasno dobri žilavosti in kar je za konstrukcijska jekla izrednega pomena. Izjemnega pomena je tudi dobra varivost teh jekel. Dajo se tudi dobro oblikovati.
Zaradi svojih lastnosti se uporabljajo pri izgradnji cevovodov tlačnih posod, delov konstrukcij, kjer se zahteva visoka nosilnost ob istočasno majhni teži same konstrukcije (žerjavi, dvigala..).
Zaradi dobre nosilnosti je teža teh konstrukcij bistveno manjša od teže konstrukcij iz navadnih konstrukcijskih jekel, to pa pomeni tudi manjšo količino uporabljenega materiala, manj varjenja , s tem pa tudi manjše stroške pri uporabi tega jekla. Na tržišču se vse bolj uporabljajo jeklene pločevine s čim višjo napetostjo tečenja. Tako gre razvoj od do sedaj najbolj uporabljene pločevine z napetostjo tečenja 690 N/mm2k pločevinam z napetostjo tečenja 890 in celo več kot 1000 N/mm2. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Optimizacija velikoserijskih izdelkov - priložnost za prihranke
Boris Kavčič, NIKO, d. d., Železniki
Miroslav Halilovič, Univerza v Ljubljani, Fakulteta za strojništvo |
| Podjetje NIKO d.d. Železniki je globalni dobavitelj kovinskih izdelkov za pisarniško potrošni material, glavni proizvod je mehanizem za registratorje. Prispevek se nanaša na re-design osnovne plošče mehanizma, kot ključnega konstrukcijskega elementa. Vsaka sprememba oblike je povezana z investicijami, nepremišljena minimalizacija vhodnih materialov ima lahko zelo negativne posledice. V izogib temu so bile najprej izvedene trdnostne analize v digitalnem okolju. To je bilo izhodišče za za oblikovanje in razporejanje ojačitev na pločevini osnovne plošče glavnega izdelka.V sodelovanju z RR institucijo (LNMS) so inventivne ideje pri konstruiranju prinesle rešitev, kjer ima končni izdelek v primerjavi z obstoječim ob 25% tanjši vhodni pločevini izboljšano togost in posledično temu izboljšane kakovostne in funkcionalne karakteristike. Ko so bili ti rezultati preko investicij v nova progresivna orodja za preoblikovanje pločevine preneseni v industrijsko okolje, so se pokazali ekonomski učinki razvojno raziskovalnega dela. Ob 25% zmanjšani porabi vhodne pločevine ter ob letnem obsegu 115 milijonov proizvedenih končnih izdelkov, neposredni letni prihranek znaša 1 mio EUR. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Kako prepoznati, razlikovati in izbrati nerjavno jeklo
Stanislav Jakelj, Alenka Kosmač, Boštjan Bradaškja, Milan Klinar, Franci Perko, Borut Lešnik, Acroni, d. o. o. |
Nerjavna jekla vsebujejo najmanj 10,5 % Cr. Njihova največja odlika je izvrstna korozijska obstojnost, ki pa ima tudi svoje zakonitosti in omejitve. Najpomembnejšo skupino nerjavnih jekel predstavljajo avstenitna nerjavna jekla. Seveda pa je izbira vrste nerjavnega jekla močno odvisna od cene in končne uporabne vrednosti izdelka.
V zadnjem obdobju smo imeli velik poudarek na razvoju nove skupine feritnih nerjavnih visokolegiranih jekel iz skupine ognjeodpornih jekel za izdelavo navitja katalizatorskih konvertorjev. Povpraševanje po tovrstnem materialu narašča. Toda tehnologija izdelave je izredno zahtevna, saj je delež Al v jeklu zelo visok (4-6%) in ji zato marsikateri proizvajalec jekla ni kos.
Katalizatorji iz kovinskih materialov imajo sposobnost, da se hitro prilagodijo pogojem delovanja motorja. V kratkem času dosežejo visoko delovno temperaturo in tako opravijo funkcijo čiščenja izpušnih plinov. Obenem pa imajo sposobnost zadržati svojo prvotno obliko in dobre fizikalne lastnosti v izredno ekstremnih pogojih delovanja. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Uvedba tehničnega informacijskega sistema v podjetju ARCONT, D. D.
Rudolf Šadl, Srečko Olaj, Leon Klemenčič, ARCONT, d. d. |
| Različni procesi, ki se odvijajo v gospodarskem svetu vsak po svoje oblikujejo dogajanja v svojem obdobju. Globalizacija, konjuktura, recesija, vsako obdobje ima svoje značilnosti, ki se lahko zelo razlikujejo med sabo. Skupen je edino in vedno znova, le konkurenčni boj, v katerem nekateri uspejo in nekateri propadejo. Vsi, ki vedno znova uspevajo imajo en skupni imenovalec, to pa je nenehni razvoj, razvoj procesov in razvoj produkta. Uvedba Tehničnega informacijskega sistema, v pričujočem prispevku opisuje enega od korakov v podjetju ARCONT d.d., usmerjenega k takšnemu razvoju. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Robotska celica za plazemski razrez profilov
Daniel Rajšp, Boštjan Pinter, ARCONT, d. d. |
| Osnovni cilj projekta je bil povečati stopnjo avtomatizacije in dvigniti kvaliteto pri plazemskem razrezu profilov in cevi. S tem bi omogočili nadaljnjo avtomatizacijo in razvoj na področju varjenja večjih sklopov. Obravnavali smo več konceptov, ki so se razlikovali predvsem po kriteriju manipulacije do 6m dolgih profilov. Realizirali smo koncept, ki prinaša najvišjo stopnjo avtomatizacije, največji dvig kvalitete, maksimalno poenostavitev manipulacije in zadostno kapaciteto celice. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Vodenje kakovosti v procesu indukcijskega kaljenja zobatih vencev
Marko Mirnik, KLS LJUBNO, d. d. |
| Induktivno kaljenju zobatih je proces, kjer lahko morebitna odstopanja ugotovimo šele ko je proces končan. Sama kontrola zahteva porušitev izdelka, zato tudi 100 % kontrola ni mogoča in se odstopanja, ki so posledica različnih variacij v procesu praviloma pokažejo šele v primeru uporabe. Na osnovi obvladovanja kakovosti in nenehnega izboljševanja procesa kaljenja so doseženi učinki na povečanje sposobnosti procesa za zagotavljanje ustrezne kakovosti izdelka, kot tudi stroškovni prihranki zaradi skrajšanih časov nastavitve proizvodnje in manjšega števila nastavitvenih kosov. |
|
Nazaj | Na vrh
|
PLM za vitkost
Goran Trebec, Davorka Vilus Vičič, Cimos, d. d. |
Poslovni svet se, ne glede na industrijsko panogo, sooča s podobnimi izzivi. V globalnem konkurenčnem okolju morajo vsa podjetja v čim krajšem času dobaviti izdelke, ki dosegajo ali pogosto tudi presegajo pričakovanja kupca. Da bi obdržala ali celo povečala konkurenčnost, se morajo podjetja soočati tudi s problemom omogočanja optimalnega delovanja posameznih strokovnjakov v vse bolj disperznih organizacijah. Kompleksnost procesa razvoja izdelka se (še vedno) iz dneva v dan povečuje. Globalni pritiski konkurence in zahteve kupcev po zmanjševanju stroškov so že več kot desetletje vsakdanji spremljevalec razvojnih oddelkov. Dodatni pritisk je ustvarila trenutna globalna finančna in gospodarska kriza, saj je eden od prvih ukrepov k zmanjševanju stroškov prav zmanjšanje vlaganj v raziskave in razvoj.
PLM se uporablja kot strateško orodje za inovacije, upravljalsko orodje za globalne razvojne aktivnosti in podporno orodje za sledenje izdelkom v fazi njihove eksploatacije. PLM je poslovno orodje, ki omogoča upravljanje z izdelkom neodvisno od njegove trenutne geografske lokacije v vsakem trenutku njegovega življenjskega cikla: od idejne zasnove in proizvodnje do reciklaže in odstranitve. Celovita PLM rešitev je kombinacija ustrezne tehnologije, »best practice« pristopa in usmerjene metodologije implementacije. Uvedba PLM rešitve pa prinese tudi znatno zmanjšanje stroškov v razvojnih fazah. Poleg racionalizacije postopkov prinese tudi direktne učinke na stroške, ki nastajajo zaradi procesa samega in ne predstavljajo dodane vrednosti. Tako lahko te učinke primerjamo z učinki uvedbe Vitke Proizvodnje. Poleg tega pa zaradi povezovanja različnih poslovnih sistemov in platform na katerih delujejo v enoten sistem se pričakuje tudi dodatne sinergijske učinke. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Razvoj izdelka in tehnologije za zaščitno tesnilo visokotlačne vbrizgalne šobe goriva za motorje z notranjim zgorevanjem
Janez Stupan, ETI GUM, d. o. o. |
| Danes je ekološki vidik učinkovitosti avtomobila eden največjih pritiskov na razvoj motorjev z notranjim zgorevanjem. Ta pritisk je največji predvsem na segmentu športnih avtomobilov, saj imajo ti avtomobili najzmogljivejše agregate, ki dosegajo najvišje moči. Ti agregati danes ne dosegajo zakonsko predpisanih zgornjim mej CO2 emisij (Porsche Cayenn, VW Touareg, Toyota Rav 4,…). Prvi pomembnejši premik je bil narejen z vpeljavo viskotlačne vbrizgalne šobe (VVŠ) za gorivo na osnovi Piezo efekta. Glavna prednost šobe je, da zmanjša porabo goriva za 20% pri enakih zmogljivostih motorja. V sklopu te šobe je ETI GUM razvil zaščitno tesnilo, ki ščiti področje cilindra od okolice. Z vpeljavo zaščitnega tesnila se tako prepreči direktni dostop medijev (olja, vode, soli) v prostor cilindra. S tem se zmanjšuje nastajanje zdravju in okolju škodljivih snovi. Posebej kritično je pranje motorja pod visokim pritiskom, saj takrat vsi ti mediji pridejo v cilinder. Pri zagonu motorja tvorijo z gorivom v procesu zgorevanja nevarne snovi, ki cilinder zapustijo skozi izpušni sistem in tako preidejo v okolje. Izdelek je prvi te vrste na evropskem avtomobilskem trgu. Tesnilo je narejeno iz novo razvitega materiala, ki je dodatno optimiran za doseganje čim boljših drsnih lastnost. Montaža tesnila na šobo se izvaja avtomatsko, saj novo razviti material to omogoča. ETI GUM je z razvojem tega tesnila dosegel nivo razvojnega dobavitelja. Doseženi nivo je najvišji nivo, ki ga lahko doseže podjetje znotraj vertikalne integracije v avtomobilski dobaviteljski industriji. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Visokoglinični porcelan od zamisli do izdelka
Martina Oberžan, Ivan Lavrač, ETI Elektroelement, d. d.
Janez Holc, Marjan Buh, , Institut Jožef Stefan
Marija Kosec, Institut Jožef Stefan, Mednarodna podiplomska šola Jožefa Stefana |
| Raziskovalna skupina sodelavcev iz Instituta Jožef Stefan, Odsek za elektronsko keramiko K5, in podjetja ETI Elektroelement, d.d., je v obdobju treh let uspešno razvila in uvedla v proizvodnjo visoko glinični porcelan z izboljšanimi mehanskimi in termičnimi lastnostmi. Razvoj novega materiala, v katerega je bila uvedena kombinacija talil na bazi litijevega in kalijevega oksida, je potekal paralelno v podjetju in na institutu, tako da se je uporabila potrebna merilna in raziskovalna oprema obeh partnerjev. Izdelava in žganje vzorčnih sestav na laboratorijskem nivoju sta se izvajali v podjetju po postopkih, ki so zagotavljali enostaven prenos novo razvitega materiala na proizvodni nivo. Proučevanje fizikalnih lastnosti novih sestav je bilo podprto z instrumentalnimi analizami in raziskavami na institutu, kjer so potekale raziskave ponašanja teh sestav v procesu žganja, identifikacije nastalih faz in proučevanja mikrosrtrukture ter njenega razvoja v procesu žganja. Na osnovi rezultatov raziskav je bila določena optimalna sestava materiala za prenos v redno proizvodnjo. Razvit material vsebuje okrog 60 ut.% aluminijevega oksida in je primeren za izdelavo izolacijskih delov elektrotehničnih izdelkov, kot so nizko in visokonapetostne varovalke, ali kot konstrukcijska keramika. Z izjemo kalcinirane glinice so ostale surovine, ki se uporabljajo za izdelavo razvitega materiala, naravne in razpoložljive na trgu. Kot izvor litijevega oksida, ki prispeva k izboljšanju mehanskih in termičnih lastnosti in omogoča nižjo temperaturo žganja gliničnega porcelana, je uporabljen litijev mineral spodumen. Razvit material je izdelan iz surovin, ki v procesu izdelave, preoblikovanja ali žganja ne ogrožajo zdravja delavcev ali negativno vplivajo na okolje. Zaradi svoje mineraloška sestave in postopka izdelave ima material takšne reološke lastnosti, da se lahko oblikuje po postopku ekstrudiranja, suhega stiskanja ali injekcijskega brizganja in se sintra na temperaturi okrog 1300 °C. Raziskovalna skupina je rezultate raziskav, ki kažejo, da so odprte še nadaljne možnosti razvijanja gliničnih porcelanov, ki se lahko žgejo pri nižjih temperaturah ali jim z dodatno toplotno obdelavo še izboljšamo termične lastnosti, predstavila in objavila na evropskem nivoju in patentno zaščitila. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Razvoj plastične embalaže za farmacijo
Uroš Pogačnik, SIBO G, d. o. o.
Janez Kopač, Univerza v Ljubljani, Fakulteta za strojništvo |
Izdelki narejeni za farmacevtski trg, so izdelki z visoko dodano vrednostjo, kar je potrebno z dobro kakovostjo, natančnostjo in potrditvenimi certifikati analiz in meritev dokazovati ob vsaki dobavi kupcu. Pri razvoju otrokom varne embalaže (ang. Child Resistant Package), ki jo farmacevtska industrija veliko uporablja za pakiranje različnih substanc, je izredno pomembna prva faza koncipiranja in zasnove izdelka. Tu moramo s tehnično-tehnološkega stališča zagotoviti funkcionalne, tehnične in estetske lastnosti izdelka. Nadaljevalne faze vodijo skozi proces sodobnih postopkov izdelave 3D modela izdelka in hitre izdelave prototipnih kosov. Sledi izdelava pilotskih orodij, kjer je tehnologija izdelave zelo pomembna, saj brez dobrega orodja ni kakovostnega izdelka.
Različna analiziranja izdelka na akreditiranih laboratorijih so nujno potrebna za trženje izdelka v države, kjer preverjajo, ali izdelek res ustreza vsem njihovim predpisanim standardom.
Velik del časa razvoja nove farmacevtske embalaže je namenjen analiziranju in pripravi različnih specifikacij in dosjejev o novem izdelku. Vse razvojne faze, pa morajo težiti k skrajševanju časov in zniževanju stroškov izdelave orodja ter tehnološkega procesa izdelave izdelka. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Robotizirano rezkanje in struženje
Simon Brezovnik, Miran Brezočnik, Ivo Pahole, Simon Klančnik, Mirko Ficko, Karl Gotlih, Univerza v Mariboru, Fakulteta za strojništvo |
| V članku predstavljamo izgradnjo CNC robotske celice, kjer smo uporabili nekoliko starejšega robota. Z nadgradnjo programske opreme za CNC robotsko obdelavo smo omogočili ponovno vključitev starejšega robota v proizvodni proces. V našem primeru je šlo za aplikacijo robotiziranega frezanja in struženja. Z nadgradnjo programske in strojne opreme robotskega krmilnika ponujamo rešitev podjetjem, ki se vse pogosteje srečujejo z neodsluženimi roboti, ki jih je z predstavljeno rešitvijo mogoče spet uspešno vključiti v proizvodnjo. Projekt izgradnje CNC robotske celice pa je dodatno okrepil tudi sodelovanje med Univerzo v Mariboru in gospodarstvom saj so partnerji iz gospodarstva prispevali pomemben delež k razvoju omenjenega projekta, ki bo podkrepil raziskovalni in pedagoški proces na Fakulteti za strojništvo Univerze v Mariboru. |
|
Nazaj | Na vrh
|
PVD tanke plasti in njihova uporaba v različnih industrijskih aplikacijah
Igor Dobrovnik, Gazela, d. o. o. |
Programirana stehiometrija tankih plasti v PVD proizvodnih postopkih omogoča izdelavo novih struktur (večslojne, gradientne, nanoslojne nanokompozitne) in z inovativnimi kombinacijami naparjanja in naprševanja različnih materialov lahko dosegamo nove lastnosti trdih zaščitnih prevlek, kakor tudi izdelavo optičnih in fotovoltaičnih (PV) tankih plasti. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Mahr, Keyence - celostne merilne rešitve
Matjaž Bevc, Gazela, d. o. o. |
| Kontaktno ali brez kontaktno merjenje je vprašanje, ki se poraja čedalje več uporabnikom merilnih sistemov. Vsaka metoda ima svoje slabosti in prednosti. Izbira merilne metode je odvisna predvsem od izdelkov- merjencev in frekvenco kontroliranja. Lahko izbiramo med sistemi za laboratorjske meritve vse do sistemov za. 100% kontrolo na liniji. |
|
Nazaj | Na vrh
|
CFD simulacije v pomoč k razvoju izdelkov z višjo dodano vrednostjo
Simon Muhič, SIMUTEH, Dr. Simon Muhič, s. p.
Janez Rihtaršič, Igor Markič, Domel, d. d. |
| CFD je akronim za numerično simuliranje dinamike tekočine oziroma fluidov, kar zajema sistematično aplikacijo in numerično solucijo matematičnih modelov, ki popisujejo dinamiko tekočin. Numerične simulacije nam omogočajo napoved oziroma predikcijo fizikalnih razmer v modelu pri predpostavljenih oziroma izmerjenih robnih in začetnih pogojih. Simulacijske metode so se v zadnjih letih zelo razvile in so pridobile na veljavi zaradi številnih razlogov. Med temi razlogi lahko izpostavimo predvsem: možnost predikcije performans izdelkov že pred samo fizično izdelavo izdelka ali prototipa, nižje stroške izvedbe eksperimentov zaradi manjšega števila potrebnih eksperimentov in predhodno optimiziranih performans, morebitne neizvedljivosti eksperimentov, rasti zmogljivosti računalnikov (1:10 vsakih 5 let) ter nenehnega napredka pri numeričnih algoritmih. Numerično reševanje dinamike tekočin sloni na reševanju parcialnih diferencialnih enačb (fizikalni popis problema), diskretiziranih v algebraične enačbe. CFD programska oprema tako s pomočjo računalniškega modeliranja omogoča simulacijo toka tekočine z upoštevanjem prenosa toplote in snovi, z upoštevanjem premikanja teles, z upoštevanjem večfaznih tokov, z upoštevanjem kemijskih reakcij, z upoštevanjem interakcije fluida in trdnin ter akustike … z računalniškim modeliranjem. Na podlagi takega pristopa uporabnik zgradi virtualni model proučevanega sistema in lahko preučuje fizikalne modele fluida ter tako dobi predikcijo performans sistema. Prednosti takega pristopa so predvsem zmožnost videti, kar drugače ni možno (npr. modeliranje človeških pljuč), zmožnost predvideti performanse izdelka pred dejansko izvedbo ter zmožnosti optimizacije izkoristkov in optimalne uporabnosti izdelkov že pred validacijo z eksperimentom. V Sloveniji v zadnjih letih uporablja CFD programsko opremo čedalje več industrijskih uporabnikov in se znanje s fakultet počasi seli tudi v industrijo. Proces je dvoslojen in sicer CFD prodira v industrijo direktno zaradi potreb industrije, poleg tega pa se s prehodom izobraženega kadra v industrijo dviga osveščenost po potrebi CFD in drugih simulacij. Žal pa je ta proces počasen, kjer je glavna ovira relativno dolg čas, ki je potreben da se CFD (in druge) simulacije v industrijskem okolju popolnoma uveljavijo kot standardna praksa pri razvoju. S pričujočim prispevkom želimo pokazati, da z ustreznim načrtovanjem in konstruiranjem ter sistematsko aplikacijo CFD programske opreme ANSYS FLUENT v Sloveniji nastajajo izdelki z dodano vrednostjo. Pričujoči primeri aplikacij kažejo, da tudi naša podjetja sledijo usmeritvi virtualnega inženirstva z uporabo najsodobnejših orodij za konstruiranje izdelkov. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Zakaj razmislek o nakupu tračne žage?
Rudi Bric, Ivan Bric, PE-TRA Stroji, d. o. o. |
| Orodjarstvo postaja vedno bolj zahtevno. Kakovost orodjarskih izdelkov mora biti vrhunska, saj je konkurenca vedno prisotna in zelo ostra. Pomembna konkurenčna prednost je poleg kakovosti tudi hitrost izdelave oziroma kratki dobavni roki. Med mnogimi segmenti orodjarskega dela je tudi priprava materiala pred nadaljnjo obdelavo, ki pa se ji mnogokrat posveča premalo pozornosti. Potreben je ekonomski premislek z vseh vidikov, ki pri pripravi materiala pred začetkom izdelave orodij nastanejo. Res je, da lahko material nabavljamo že rezanega na želeno obliko in dimenzije vendar ne smemo pozabiti na manjše, v večini primerov tudi na kose posebnih oblik iz različnih kvalitet jekla. Tu so prisotni tudi dobavni roki razrezanega materiala, napake pri dobavah, prevozi v pogosto tudi oddaljene kraje, čas, ki ga zato porabimo in podobno, ki so nam velikokrat velika ovira. Pogosto material potrebujemo takoj morda tudi čez noč. Zato je dobro premisliti o manjših zalogah kritičnega materiala in stroju-žagi, ki nam omogoča iz večjih formatov točen in hiter razrez. Razmišljanje o vsem tem, nas je vodilo v razvoj horizontalne dvosteberne precizne orodjarske žage PE-TRA DC 300 in DC300XL TooLMaster, ki se danes s pridom uporablja v orodjarnah tudi v tujini. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Oblikovanje kot del razvoja izdelka
Nina Mihovec, Wilsonic, d. o. o. |
| Industrijsko oblikovanje ima pomembno mesto v življenjskem ciklusu izdelka, saj opredeli vidno značilnost in prepoznavnost izdelka, ki sta iz trženjskega vidika enako, v nekaterih primerih pa celo bolj pomembni od uporabnosti in kakovosti. Naloga oblikovalca je, da razume vse vidike proizvodnje v procesu pridobivanja želene oblike zamišljene ideje izdelka, inženirji pa morajo to pripeljati do izvedbe. Ključno pri tem je dobro sodelovanje oblikovalca in inženirja v sočasnem razvoju, ki z medsebojnim razumevanjem in spoštovanjem zahtev in potreb, pa tudi omejitev, prelije željo oziroma potrebo trga od zasnove oblike in uporabnosti do končnega izdelka z največjo dodano vrednostjo za kupca. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Interdisciplinirarni razvoj v industriji pripravljanja hrane
Tomaž Gruden, Kogast, d. d.
Marjan Jenko, Fakulteta za strojništvo, Univerza v Ljubljani
|
| V tem prispevku poročamo o praktičnih izkušnjah interdisciplinarnega razvoja novega proizvoda za industrijske kuhinje, poimenovanega Zlato jajce. Razvita je naprava, ki istočasno pasterizira in izvaja termični proces za pripravo mehko kuhanih jajc. Za dosego potrebne točnosti termičnega procesa in določitev občutljivosti kuhanja in pasterizacije glede na doseženo temperaturno krivuljo smo oblikovali interdisciplinaren team mikrobiologov, mehanskih konstrukterjev, specialista za regulacije procesov, informatika in analognega elektronika. Rezultat je izdelek, ki jajca certificirano kuha v mehko in jih hkrati pasterizira. Pri koncu prispevka podajamo pridobljene izkušnje o delu v interdisciplinarnem teamu sodelavcev iz podjetja Kogast d.d. in institucij znanja (strojna fakulteta, biotehniška fakulteta). |
|
Nazaj | Na vrh
|
Kako zagotoviti konkurenčno prednost podjetja s prenovo informacijskih rešitev?
Andrej Tretjak, HYPOS MUTA, d. d. |
| S prenovo informacijskega sistema smo želeli dobiti prijaznejše informacijsko okolje, v katerem so integrirane vse komponente novih informacijskih tehnologij, in s katerim se lahko učinkoviteje odzivamo na vse večje zahteve trga. Z informacijskim sistemom Perftech.Largo smo dobili orodje, ki nam v vsakem trenutku pokaže natančno sliko o trenutnem stanju celotne prodaje, nabave, skladišča, računovodstva, izvajanje proizvodnega procesa, sledljivosti izdelka in pregled nad razpoložljivostjo in stanjem proizvodnih kapacitet. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Velikoserijska proizvodnja termoplastov
Tomaž Roblek, SIBO G., d. o. o. |
Velikoserijska proizvodnja za potrebe trga široke potrošnje zahteva visoko specializacijo na vseh segmentih proizvodnje. Organiziranost proizvodnje (velikost naročil, optimalna velikost proizvodnih serij, priprava dela), ustrezna delovna oprema (stroji, orodja in periferija) in optimalni parametri (priprava materiala, parametri brizganja) morajo biti postavljeni v smislu doseganja dogovorjene cene in kakovosti izdelkov. Stroški proizvodnje se določajo predvsem na doseganju optimalnih parametrov, vzdrževanju in popravilih orodij ter strojev in na področju nekakovostne proizvodnje (izmet) zato je ključno njihovo spremljanje, vrednotenje in s tem povezano ustrezno ukrepanje. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Optimizacija logističnih procesov (tudi) v luči recesije
Damjan Zupančič, TPV, d. d. |
TPV je močan člen slovenske avtomobilske industrije in največji slovenski dobavitelj Renaulta (Revoza). Iz nekdanjega proizvajalca posebnih vozil se je v začetku devetdesetih razvil v enega največjih slovenskih proizvajalcev avtomobilskih komponent. Skupino TPV sestavlja matično podjetje TPV d.d. in šest hčerinskih podjetij, štiri od teh v solastništvu s tujimi partnerji. Na področju avtomobilske industrije sta to Johnson Controls in Faurecia, na področju avtomobilskih prikolic pa sodelujejo z nemškim podjetjem Boeckmann.
Delovanje TPV-ja temelji na lastnem razvoju in proizvodnji sestavnih delov za avtomobilsko industrijo. Ključna področja sta avtomobilski sedeži in različni kovinski sklopi, tretji del v skupini TPV pa predstavlja prodaja in servisiranje vozil. Danes je v skupini TPV, ki deluje na petih lokacijah v Sloveniji (Novo mesto, Brežice, Suhor, Velika Loka in Ptuj) ter v Srbiji (Kragujevac) in Rusiji (Toljatti), zaposlenih 1139 sodelavcev.
Področje logistike je v proizvodnih podjetjih vedno na udaru nenehnih optimizacij in izboljšav ki posledično pomenijo zmanjševanje stroškov oz. povzročajo dodano vrednost materialu. V času gospodarske krize je temu področju proizvodnih podjetji potrebno nameniti še posebno pozornost.
Z minimalnimi stroški, strokovnim znanjem ter proaktivnim angažiranjem osebja služb logistike in ostalih vpletenih v proces logistike se lahko marsikaj postori, da logistika postane vitkejša, odzivnejša ter z manj elementi verige, ki nimajo dodane vrednosti v oskrbovalni verigi.
V prispevku je predstavljen kolaž primerov iz prakse podjetja TPV. Predstavljeni primeri so z različnih pod-področij logistike (nabavna, proizvodna, prodajna), katerih implementacija se je v praksi izkazala z doseganjem pričakovanih rezultatov, zajeta bodo področja informatizacije, avtomatizacije, sinhronizacije,… pretoka materiala in hkratnega toka informacij. Predstavljena bo implementacija poznanih metodologij, ki prispevajo k optimizaciji procesov logistike. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Učinkoviti DSSP procesi v navtiki in avtomobilski industriji
Dominika Knežar, PREVENT GLOBAL, d. d.
Jože Bobič, BOBIČ YACHT INTERIOR, d. o. o
Andrej Žužek, IB-PROCADD, d. o. o. |
Uvodni nagovor umesti sodobne digitalne procese razvoja in načrtovanja na področje avtomobilske in navtične industrije, kjer vsaka zase predstavlja manjši in večji delež vsebnosti klasičnih procesov proizvodnje. Prikaz primerov je izveden v sodelovanju s podjetjem PREVENT GLOBAL iz Slovenj Gradca, ki je eno izmed pomembnejših svetovnih izdelovalcev avto sedežnih prevlek in opremljanja notranjosti avtomobilov predvsem za EU proizvajalce avtomobilov (BMW, VW, MERCEDES …) ter s podjetjem BOBIČ YACHT INTERIOR iz Novega mesta, ki spada v družino vrhunskih opremljevalcev notranjosti čolnov, jadrnic in jaht. V obeh podjetjih so prepoznali potrebo po posodobitvi razvojnih in proizvodnih procesov, saj so s tem povečali konkurenčnost in kakovost proizvodnje.
V prispevku so predstavljene tehnologije, osnovni postopki ter končne analize rezultatov. Pri metodah in opremi navajamo ustrezne strojne, programske in procesne rešitve. Pri rezultatih opisujemo dosežene rezultate, efektivnost in racionalnost definiranih procesov. V zaključku sledi povzetek ključnih točk procesov in glavnih učinkov rezultatov ter podaja smernice nadaljnjih korakov razvoja podjetij in procesov. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Obvladovanje neskladnosti v Danfoss Trati
Anton Žvar, Danfoss Trata, d. o. o. |
| Neskladnosti so motnje v poslovno proizvodnem procesu, ki povzročajo izredne razmere oziroma odmik od ciljnega stanja. Pri tem je pomembno, da se z njimi sistematično soočamo in jih ne »pometamo pod preprogo«. Še več, izkoristimo jih lahko kot priložnost za izboljšavo. |
|
Nazaj | Na vrh
|
Kalibracija kot način vzdrževanja meril
Primož Hafner, Marko Lotrič, Lotrič, d. o. o. |
| Ključnega pomena za vsako merilo je njegovo vzdrževanje, kamor spadajo pravilno rokovanje, čiščenje in tudi redni pregledi točnosti oziroma kalibracije meril. Za izvajanje kalibracij se v sodobnem svetu kot kompetentni smatrajo zgolj akreditirani organi. Akreditacija je orodje za dokazovanje laboratorija in je dokaz o delovanju v skladu z mednarodnimi standardi in priporočili. |
|
Nazaj | Na vrh
|
